Vakuumoliefilter er designet efter kogepunkterne for vand og olie. Den er sammensat af vakuumvarmetank, finfilter, primærfilter, vakuumpumpe, olieudledningspumpe og el-skab.
Vakuumpumpen pumper luften ud i vakuumtanken for at danne et vakuum. Under påvirkning af atmosfærisk tryk kommer den eksterne olie ind i det primære filter gennem indløbsrøret for at fjerne større partikler; kommer derefter ind i varmetanken, og olien opvarmet til den angivne temperatur kommer ind i vakuumtanken. , vandet i olien fordamper hurtigt til vanddamp og suges kontinuerligt ind i olie-vand-udskilleren af vakuumpumpen: vanddampen i separatoren reduceres til vand efter afkøling og frigives derefter. Olien i vakuumvarmetanken ledes ud i filteret af olieudledningspumpen for at filtrere de partikelformige urenheder ud gennem filterelementet. På denne måde afsluttes hele processen med vakuumfiltrering for hurtigt at fjerne urenheder, vand og gas i olien, og den rene olie udledes fra udløbet.
Teknisk standard - stærk evne til at fjerne fugt og demulgere
Vakuumoliefilteret anvender generelt koalescensseparationsteknologien, og den specielle demulgeringsenhed (vandudskiller) kan ikke kun hurtigt og nemt adskille en stor mængde vand i olien, men også lette fjernelse af sporvand i olien og kan få den grumsete emulgerede olie til at blive grumset og emulgeret. Klar og gennemsigtig.
Stærk evne til at bortfiltrere urenheder og har automatisk rekylfunktion
Under normale omstændigheder bruger vakuumoliefilteret et flertrins patronfilter, som har en stærk evne til at bortfiltrere urenheder. Det grove filter anvender et stort flow vaskbart filterelement, som har høj filtreringseffektivitet og kan fjerne en stor mængde urenheder i olien; Fine partikler i olien; således at den stærkt forurenede turbineolie også kan retableres til inden for "Kontrolstandarden for turbineolieforureningsgrad". Hele maskinen er designet med en automatisk tilbageskylningsfunktion, som ikke kun forbedrer udstyrets kontinuerlige arbejdstid, men også sikrer filterelementets levetid.
