①Mekanisk filterelementblokeringstype: prisen er billig, filtreringspræcisionen er lav, og filterelementet er let at blokere. Til grundlæggende tankning af pumpeenheder.
②Vakuumtype: Ved at bruge princippet om støvsugning for at sænke vandets kogepunkt, er effekten af at fjerne mikrovand bedre, en stor mængde frit vand og opløst vand i olien er ikke let at fjerne, og fjernelse af urenheder bruger også almindelige filterelementer, som er nemme at blokere, og filtreringsnøjagtigheden er begrænset af håndfilterelementer. Derudover er varmelegemets effekt for stor, generelt omkring 35KW, og strømforbruget er stort. Det er generelt velegnet til behandling af olie, der indeholder mikrovand og mindre urenheder, såsom transformerolie. Vakuumolierenser, også kendt som vakuum højeffektiv olierenser, olierenser, vakuumolierenser
Det har egenskaber af lille størrelse, let vægt, bekvem bevægelse, lav støj, lang kontinuerlig arbejdstid, stabil ydeevne og bekvem betjening. Den er ideel til kraftværker, kraftværker, transformerstationer, elektriske produktionsanlæg, olieraffinaderier, petrokemiske og andre industri- og minevirksomheder til at filtrere fugt, gas og urenhedspartikler i transformerolie, turbineolie, motorolie under 40#, hydraulikolie og andre olier. udstyr. Hovedformålet
1. Den kan bruges til oliefiltrering på stedet og oliepåfyldning til forskellige olienedsænkede transformere, olienedsænkede strøm- og spændingstransformatorer og højspændingsolieløse afbrydere.
2. Den kan bruges til on-site varm oliecirkulationstørring af ovennævnte udstyr, især til on-site varm oliecirkulationstørring af olie-nedsænket strøm, spændingstransformatorer og højspændingsoliefri afbrydere.
3. Den kan bruges til vakuumolieinjektion på stedet og oliepåfyldning og udstyrsstøvsugning til forseglet olie-nedsænket udstyr.
4. Den kan også bruges til at regenerere og rense let forringet transformerolie for at få dens ydeevne til at opfylde den kvalificerede oliestandard.
5. Det kan også bruges i kraftværker, kraftværker, elselskaber, transformerstationsindustri, metallurgi, petrokemi, maskiner, transport, jernbaner og andre industrier.
hovedfunktion:
1. Lille størrelse og let vægt.
2. Ved hjælp af vakuum til at tilføre olie installeres en rørformet roterende brændstofinjektor, som reducerer modstanden, fremskynder rotationshastigheden og øger effekten af olie- og gasseparation.
3. Funktionen for regenerering og rensning af metamorf olie er blevet tilføjet, og silicagelolierensningssystemet er blevet tilføjet, og silicagelrensningsolien og urenhedsfiltreringen er integreret i en. Få den til at opfylde den kvalificerede oliestandard.
4. Der er to filtreringsmetoder til olierenserdelen: den ene er den traditionelle oliefiltreringsmetode - filterpapir bruges som filtermediet; den anden metode er det specielle finfilterelement, der ikke kræver filterpapir som oliefiltermedium.
5. Én maskine har flere funktioner. Når det bruges på stedet, bruges det originale oliebærende udstyr som olielagertank til at cirkulere den varme olie mellem udstyret, så de tre funktioner oliefiltrering, regenerering og varm oliecirkulation og tørring kan udføres samtidigt tid. Spar arbejde, spar tid, og servér faktisk tre fluer med ét smæk.
4. Arbejdsprincip
Vakuumolierenseren er designet efter de forskellige kogepunkter for vand og olie. Den består af et vakuumvarmetank-finfilter, en kondensator, et forfilter, en vandtank, en vakuumpumpe, en olieaftapningspumpe og et el-skab. Vakuumpumpen trækker luften ud i vakuumtanken for at danne et vakuum. Under påvirkning af atmosfærisk tryk kommer den eksterne olie ind i det primære filter gennem indløbsrøret for at fjerne større partikler og kommer derefter ind i varmetanken. Efter opvarmning passerer olien ved 40~75 grader igennem. Automatisk olieflyderventil, denne ventil skal automatisk styre oliebalancen ind og ud af vakuumtanken. Den opvarmede olie separeres til en halvtåge ved den hurtige rotation af jetvingen, og vandet i olien fordampes hurtigt til vanddamp og suges kontinuerligt ind i kondensatoren af vakuumpumpen. Vanddampen, der kommer ind i kondensatoren, afkøles og returneres derefter til det oprindelige vand og frigives. Olien i vakuumopvarmningstanken udledes i det fine filter af olieudledningspumpen for at filtrere de partikelformige urenheder ud gennem oliefilterpapiret eller filterelementet, for at fuldføre vakuumoliefilteret hurtigt. Hele processen med at fjerne urenheder, fugt og gas i olien får den rene olie til at løbe ud af maskinen fra olieudløbet.
③ Centrifugaloliefilter: Effekten af at fjerne frit vand og store partikler af urenheder er bedre, men på grund af højhastighedsrotation, for meget støj og lav sikkerhed bruges det stort set ikke nu.
④Elektrostatisk oliefilter: Det bruger princippet om elektrostatisk adsorption til at fjerne ikke-metalliske urenheder såsom metal og slam. Den har en åben struktur, ingen blokering, høj filtreringsnøjagtighed, og evnen til at fjerne mikrovand er ikke så god som vakuumtypen. Men med brugen af automatisk temperaturstyret olie-vand-separator kan den ikke kun fjerne vandbrønd, men også fjerne urenheder bedre (urenhedspartiklerne er nemmere at adskille fra olien efter opvarmning), hovedsageligt brugt til værktøjsmaskine hydraulisk station og hydraulisk test De driftsforhold, der kræver høj olierenhed.
⑤Magnetisk oliefilter: billig, lille struktur, ingen strøm, almindeligvis brugt i hydrauliske rørledninger. Imidlertid er rækken af urenheder, den kan rense, og dens renseevne, begrænset.
⑥ Kombination af forskellige principper: Kombinationen er designet til specifikke arbejdsforhold, men strukturen er enorm, prisen og brugs- og vedligeholdelsesomkostningerne er høje, og effekten er gennemsnitlig.
